蓄熱式熱力氧化爐（Regenerative Thermal Oxidizer),是將高溫氧化和蓄熱相結合的一種有機廢氣處理設備，是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。
RTO的原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs）氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣氧化分解所釋放出來的熱量。三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
性能特點
*去除效率高，一般二室RTO去除率 >95%，三室RTO去除率 >99%；催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低； *蓄熱效率 >95%；運轉費用低，節能效果顯著； *處理性能好，適用不同組分不同濃度的有機廢氣，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。 *采用人性化控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化、運行過程穩定、可靠。 *安全操作系統，在氣源與設備間設置安全防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護措施。
注:1.其他風量規格可另行設計;
2.如對燃料有要求,訂貨時需要說明;
3.可根據客戶投資及設備凈化效率采用二室或三室RTO;
1.油漆、涂裝、印染行業；
2.乙醇、生物燃料、食品加工行業；
3.復合材料（玻璃纖維、苯乙烯、甲醛）
4.油墨、印刷、包裝行業；
5.化工、石油、天然氣加工（鹵化揮發性有機化合物、有機化學、農藥）
6.橡膠及輪胎生產；
7.廢氣含有對催化劑有毒性的物質（例如：水銀、鉛、錫、鋅等金屬蒸汽和磷、磷化物、砷等存在，隨著時間的增加，覆蓋在催化劑表面，使催化劑失去活性；鹵素和多量的水蒸氣的存在，會使催化劑暫時失去活性）。 8.和沸石滾輪（如下圖所示）使用，可以適應多種氣源。
